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钻床攻牙机精密自动化行业加快革新

文章出处:www.kstyjz.com责任编辑:人气:发表时间:2014-07-02 10:18

钛阳金钻攻牙机台湾精密攻牙机精密钻床攻牙机设备必须加快革新

   近年来技术革新、行业革新及政策的改革推动了国内各行业的技术革新,精密机械行业也不例外。在产业结构前沿的机械母机行业面临着重大的改革,要么强化自身自主研发自主创新的机制,要么被市场化的行业制度所淘汰。
 
  钛阳金钻攻牙机是台湾军工精密机械生产单位,入驻大陆后本着以客户为中心为客户打造精密自动化设备为企业精神,力求做到每台机器出厂都要经过严格 的检查保证客户稳定使用。钛阳金钻攻牙机在大陆经营十几年积累了广大的用户群体,吸取了丰富的国内厂家钻床攻牙机机械使用经验与使用习性。凭借着十几年的经验积累,钛阳金钻攻牙机在精密钻床攻牙机设计与生产上本着为客户着想的态度,力求做到设计的机械更合理更人性化、更安全、更稳定,保障客户的生产加工稳定运行。

  精密机床的研发和制造技术是一项前沿性的技术,将引领机床的加工精度不断向着人类未曾涉及的技术领域深入迈进。超精密机床技术的应用领域已拓展到我们日常生活的许多方面,并正在丰富和改变着我们的生活。

  高精度是数控机床的主流趋势

  在过去的30年里,世界范围的机床技术得到了很大程度的发展,机床技术的发展趋势也呈现出多元化的特点,比如高精度的趋势、高速运动的趋势、多运动轴的趋势、高可靠性的趋势、多功能复合化趋势、可重构的趋势、低能耗环保的趋势以及智能化的趋势等,但在所有的趋势中,最能够体现发展主流的趋势应该是高精度和智能化的趋势。

  事实上,超精密加工技术所涉及的技术领域非常丰富。在北京机床研究所30多年的研究历程中,针对超精密加工技术所涉及到的相关技术,刘炳业系统地总结出了36个方面的关键前沿研究以及11项领先的核心技术。其中,关键前沿研究包括设计、运动部件、测量分析、工艺技术、主机制造技术和机床应用条件技术六方面内容。领先的核心技术涵盖:精密超精密主轴关键结构制造技术、精密超精密直线运动部件关键结构制造技术、高分辨率运动驱动技术、机床关键零部件的加工工艺制造技术、部件抵御外部干扰的特性技术、高稳定性快速直线运动的结构与制造技术、多运动轴机床的嵌套结构设计技术,以及针对目标零件制造的机床集成制造技术等内容。

  满足超精密技术的应用需求

  我国航天航空遥感、激光核聚变、国防武器系统、天文探测等先进技术领域,对大口径非球面光学元件的需求日益增加,但国外部分高尖端光学加工设备和技术对我国实行禁运。目前,我国大口径非球面零件加工工艺流程的相关科研工作已经开展,但成熟度还较低。同时,自行研制的设备加工精度与国外水平相比较低,优势单位的有效联合不足,还存在大口径光学零件加工和超精密加工技术的结合程度较低等问题。

  今后超精密机床的重点应用方向,硬车削、硬铣削加工将被大量应用,光整硬车削将代替磨削。超精密机床技术适用于加工汽车零件、轴承环、注射模具、液压阀、滚珠、丝杠、螺母等,可以对不锈钢、铸铁、塑料、石墨、绿陶瓷等材料进行高精度车削。“超精密机床技术的应用可大幅提高生产率和精度,一些汽车零件的加工效率和表面质量将优于磨削。因为可以干切削,将更有利于环保。此外,超精密机床技术应用于硬切削机床将大大提高机床刀具的寿命。”

 


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