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多轴自动攻牙机钻孔机的多轴器使用方法与特点

文章出处:www.kstyjz.com责任编辑:kstyjz人气:发表时间:2015-04-11 11:17

  

苏州攻牙机多轴器钛阳金钻多轴器       自动攻牙机多轴器是把主轴的动力通过万向连杆传动给攻丝刀具,实现多轴同时工作加工的加工方式.但在目前的多轴器技术水平基础仅仅是基础分散主动力系统的动力源,效果等同于100马力的动力系统如果带动10轴多轴加工配件的话那么每轴只有10马力的加工动力,在加工不通的制件材质的情况还要根据多轴器的轴数来增加马达的马力及配套的主轴传动系统.

       多轴器要根据加工的制件材质,孔深,孔径和刀具还有加工的难易度来调整多轴器的齿轮以及动力传导.包括适当的增加马达的动力.其多轴器中的万向头与连杆传动设施也要根据加工制件的材质和加工方式的改变而改变.

    多轴器配件经过淬火的V形铁上有一根支柱,将装有百分表的表夹装在支柱槽中,可上下滑动调整尺寸,百分表头是平面形的。使用时,先测出第一次进给后加工出的孔径,并计算出刀头需要的深处量,然后将百分表的侧头接触刀尖,嗦咀根据百分表的指针控制刀头的伸出量。

  切削深度过大,会出现啃刀现象;多轴器夹头切削速度一般为2-10m/min。刨钢件和刀刃较宽时取小值;宽刃精刨一般不进给,直接刨出工件全宽,当精刨较宽的平面时,进给量一般小于平直刃长度的1/3。

  在实践中鉴别材料,多轴器芯轴一方面借助于各种仪器设备,另一个方面是根据在实践中积累的经验直观检查。前者虽能获得精确数据,但需要一起设备。后者简单易行,在现场较为实用。



     随着对多轴器材料的要求越来越高,多轴器材料制造商还需要进一步细化碳化物颗粒度,减少棒条、棱角状颗粒,提高圆整度,杜绝骨骼状碳化物,改善碳化物分布,减少碳化物网的连续性及堆集的密集型。对于大规格多轴器材料,应主要改善表面、近表面碳化物不均匀度、颗粒度和分布状态,以满足不同刀具对材料的需求。

  材料制造商应加大不同牌号多轴器各项性能的基础性研究,提供整体解决方案,使其得到更加合理和完美的应用。此外,还应加大粉末冶金多轴器的研发力度,尽快形成自主品牌,满足日益增长的需求。

  现代切削技术正朝着高速、高精度和强力切削的方向发展,刀具材料的性能、质量和可靠性的优劣,直接影响着我国制造业数百万台昂贵的数控机床生产效率的高低和加工质量的好坏,也直接影响着整个制造业工业生产技术水平和经济效益的高低。随着多轴器材料质量的不提升,高端多轴器刀具必将在整个制造行业发挥更大的作用。

  使用多轴器进行多孔加工,可有效地提高工作效率,并可极大地降低加工成本,减轻工人的劳动强度,是不可多得的多孔加工的利器。多轴器的广泛应用在机械行业多孔零部件的钻孔机攻丝加工中起到非常重要的作用。

此文关键字:多轴器
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